发布时间：2024/9/4 新闻来源：正安县广正液压机械设备有限公司 浏览次数：4次

正安县折臂升降机人工时效是去应力退火吗？

人工时效的目的是消除铸造、焊接或机械加工过程中产生的应力，人工时效有多种方法如振动，加热等，采用加热保温消除应力的方法也叫去应力退火或去应力回火。

请教，人工时效指的是什么？是正火？是回火？还是退火？

通俗的说就是热处理之后放置很长一段时间（自然时效），铸造厂比较常见，铸好的机床床身不能马上用，而是露天放置，任凭风吹雨打日晒霜冻，几年下来消除残余应力，使工件尺寸稳定不易变形。日本人都是把铸件扔到大海里，几年后在再捞出来。中国人就没这么讲究了，哪里会等到几年以后，恨不得还热乎着就卖出去。所以国内大部分是人工时效，就是给工件施加一定频率的振动使其内应力得以释放，从而达到时效的目的。也有采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺。

室温下进行的时效叫自然时效，在一定温度下进行的时效叫人工时效。

自然时效不属于金属热处理工艺。

经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。和退火还是有区别的。

什么是自然时效和人工时效？

时效处理是一种去应力处理，分自然时效和人工时效两种：自然时效是将工件放在室外等自然条件下.使工件内部应力自然释放从而使残余应力消除或减少。人工时效是人为的方法，一般是加热或是冰冷处理消除或减小淬火后工件内的微观应力、机械加工残余应力，防止变形及开裂。稳定组织以稳定零件形状及尺寸。人工时效比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底，但相比自然时效应力释放不彻底。

什么是时效处理?怎么时效处理?、时效处理后的目的是什么？

时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。

时效有什么作用，自然时效和人工时效有什么不同？

人工时效有热时效和振动时效，都能进行应力消除减少预防变形。自然时效就是让工件在自然环境中进行应力释放，凭借风吹雨打，甚至海水海风的冲击，需要的时间比较长有1年的时间至少，但效果是稳定的；人工时效就是通过热处理和振动时效加快应力释放，热处理是改变金相组织降低材料的屈服极限消除应力，但同时亚辉带来变形和强度降低的问题；振动时效设备是同过HK2000型号振动时效设备进行应力消除的，能够降低应力峰值，保证精度。效率高而且还会增加构件强度。

固熔、人工时效、热处理去应力。三个方式各是什么，有何不同？

1、固溶处理是为了溶解基体内碳化物，使合金发生再结晶，获得适宜的晶粒度，同时消除由于冷热加工产生的应力，固溶处理温度范围大约在980~1250℃之间。一般用于热处理后的再处理。

2、人工时效是采取人为加热的方法，消除或减小淬火后工件内的微观应力、机械加工残余应力，防止变形及开裂。稳定组织以稳定零件形状及尺寸。人工时效是将工件加热到一定温度（钢为150度、铸铁为550度），长时间保温后（5-20小时）随炉冷却。一般用于铸铁工件。

3、热处理去应力一般指去应力退火（又叫高温回火），是将工件加热到600度，随炉冷却，不存在内部组织的再结晶。一般用于对变形要求严格的工件。

为何钢材的冷加工强化及时效处理？其主要目的是什么？

加工硬化--金属在冷加工后，由于晶粒被压扁，拉长，晶格歪曲，晶粒破碎，使金属的塑性降低 强度和硬度增高，把这种现象就加工硬化。意义：他是强化金属 提高强度的方法之一，对纯金属以及不能用热处理方法强化的金属来说尤其重要。另外，加工强化也给金属的冷加工生产，创造了条件。因为金属在冷加工工程中加工到一定程度就不能再继续加工，所以在一定条件下不致因变形而发生断裂。 时效处理分人工时效和自然时效。目的：消除内应力，减小零件变形，稳定尺寸，对精度要求高的零件更为重要。人工时效：将经过淬火的钢件加热到100~160摄氏度，经过长时间的保温，随后冷却。自然时效：将铸件放在露天；钢件（如长轴 丝杆等）放在海水中或长期悬吊或轻轻敲打，要经过自然时效的工件，最好先进行粗加工

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